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预浸渍料各项性能指标对环氧层压制品性能的影响

点击次数:85 发布时间:2020-07-17

预浸渍料各项性能指标对环氧层压制品性能的影响:

预浸渍料的四大性能指标为:树脂含量、可溶性树脂含量、挥发物含量和流动度,后两项虽含义不同,但都是表示树脂为B阶段状态。

    1  树脂含量对机电性能的影响层压制品的介电性能随树脂含量增加而提高,当增加至某一数值后就不再增加,树脂含量60%以下时树脂含量增加电性能提高,当达到60%以后树脂含量再增加,电性能提高不明显树脂含量对层压板的力学和物理性能也有影响,层压板的力学性能随树脂含量增大而提高,但当达到某一值时出现机械强度的优良值,而后随树脂含量的增加机械强度反而降低,树脂含量在35%左右层压板力学性能出现优良值;当树脂含量低于35%时力学性能下降,则可认为其黏结不好;当树脂含量大于35%时,随着树脂含量的增加,树脂的影响就突出,而树脂的强度比增强材料低得多。例如酚醛树脂的拉伸强度仅为35~50MPa,环氧树脂为65~80MPa;冲击强度则更低,如环氧树脂为10~20kJ/m2;增强材料的机械强度就很高,如电工用玻璃纤维单纱,拉伸强度就达50MPa。树脂含量对层压板的吸水性和相对密度也有较大的影响,随着树脂含量的增大,层压板中的增强材料的空隙被树脂所填充。酚醛树脂的吸水率为0.12%~0.36%,环氧树脂为0.10%。层压板的吸水性随树脂含量的增加而减小,但当树脂填满纤维材料的全部空隙时吸水率达到一恒定值而不再减小。层压板的相对密度随树脂含量增加而减小,这是由树脂的相对密度而决定的。例如酚醛树脂的相对密度为1.30~1.32,环氧树脂的相对密度1.15。层压板是由树脂和增强材料复合而成,所以其性能与二者的比例有关。一般要求电性能的层压板所需预浸渍料的树脂含量要偏大些;要求力学性能高的则树脂含量要偏小些,一般玻璃布层压板控制在40%左右,因为在压制过程还有流胶及挥发物溢出。

      2  可溶性树脂含量对性能的影响可溶性树脂含量是指预浸渍料中能溶于溶剂中树脂的质量分数,可溶性树脂含量大,则预浸渍料较嫩,若可溶性树脂含量小,则预漫溃料老。可溶性树脂含量大,树脂的流动性就大,则浸透能力强、黏结性优,但压制时
易流胶,若给压太快则易造成叠坯及钢板从压机热板间滑出,热压时间相应要增加,同时还应在预热阶段适度放压(启开热板),以保证挥发物溢出。可溶性树脂含量小,黏结性不好,机械强度降低严重、层压板层间开裂。

     3  挥发物舍量对层压板性能的影响预浸演料的挥发物含量指在预浸渍料中残留的可挥发的物质,如水,溶剂和低分子物,与预浸料的质量比。挥发物含量大小对层压板的电性能有显著的影响,挥发物含量由4%增至5%,其tano增加一倍,其介电强度和内电阻都由于挥发物大而降低。不仅如此,还使层压板的热变形温度偏低,引起层压板起泡、开裂和板面花纹等缺陷。因此预热时给压低一些,升温稍快些,让其挥发物易溢出,在热压阶段逐步增大压力,但应根据流胶状况而给压,这就使挥发物有足够时间去除
因此,预浸溃料应贮存于恒温恒湿无尘的库房中至于流动度,类同可溶性树脂含量,但由于测试方法更直观,所以对压制工艺更有指导作用,对产品性能的影响类同可溶性树脂含量。

 

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