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环氧树脂增塑剂和增韧剂的区别及特性

点击次数:44 发布时间:2020-07-16

       环氧树脂增塑剂和增韧剂的区别及特性典型的双酚A型环氧树脂与固化剂反应得到的固化物,是具有较高交联密度的三维立体网络结构,因此性能较脆,抗冲击强度及耐冷热冲击性能较差,内应力集中而造成固化物开裂。
为了改善环氧树脂固化物性能,多年来配方设计的主要努力方向是在配方中添加各类柔性材料,这类助剂可分为两大类。
(1)增塑剂大部分是短分子链的高沸点有机化合物,与环氧树脂有良好的相容性,但与环氧树脂和固化剂不发生化学反应,只是通过物理作用的混合,减少固化树脂交联点间链运动的势垒,降低玻璃化温度(Tg),使之柔韧,但是拉伸强度,弯曲强度,弹性模量,电绝缘性能均受到影响而下降。因此电工、电器环氧树脂浇注件、层压制品、引拔制品等均不采用,这类增塑剂,如邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、磷酸三甲酚酯(TCP)等,又称为外增剂。

(2)增韧剂能参加环氧树脂固化剂体系固化反应的,并能成为环氧树脂固化物网络结构中的一部分,同时能有效地提高环氧树脂固化物的韧性,提高耐冷热温度的冲击,提高剥离强度,减少固化时的放热,从而减少热应力及收缩率。反应性增韧剂,其中含单官能基的有长链的单环氧化合物,长链烷基酚;含多官能基的有长链的二元胺及二元酸,十二烯基丁二酸酐(DDSA),桐油酸酐(TOA),多羟基化合物或脂肪酸制得的环氧树脂,末端为羟基或羧基的聚酯树脂,聚酰胺树脂,聚硫橡胶。末端为羟基的丁腈橡胶等。

 

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