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环氧树脂对上胶纸布质量的影响

点击次数:37 发布时间:2020-07-29

     树脂的影响分两种情况:一是树脂本身的性质对胶纸布质量的影响;二是树脂溶液对胶纸布质量的影响。
一  树脂性质的影响树脂分子量的大小,成型时间长短,挥发物多少,对胶纸布质量形响很大。树脂分子量大,浸透能力差;分子量小,浸透能力好,一般做层压板用胶纸布要求树脂分子量小一些,而单面浸胶的管用及套管用胶纸,树脂的分子量大一些,因为分子量大,胶液的粘度大,浸透性差,胶易浮在胶纸的表面上形成半透胶或全不透胶,树脂分子量大,干燥速度可以提高,因为分子量大时,软化点高,不易发粘,由A阶段转化为B阶段的速度快,所以在相同的干燥条作下,分子量大的干燥速度快树脂成型时间即胶化时间,它对上胶速度和温度有直接影响,如果胶化时间短,上胶速度快戒干燥温度低,一般胶化时问短的树脂粘度也大,浸透性也差,因而树脂的胶化时间是规定在一定的范围内。胶化时间不能过长或过短,一般酚醛树脂160℃时胶化时间90~120为宜。树脂中的挥发物系指树脂中未反应完全的低分子物,如游离酚、游离醛、羟甲基酚和缩合水等。挥发物含量大,上胶时挥发量也大;干燥时间要增长,生产效率就降低,另外挥发物刺激气味大,有损于人体健康,因而要求树脂挥发物尽量减少。
二  树脂溶液的影响   胶纸、布、玻璃布含胶量的大小,尤其是对玻璃布上胶采用自流法,完全靠密度控制含胶影响更大。当上胶速度不变时,密度大,含胶量大。对于单面涂胶的层压管胶纸,由于底纸的吸水高度、树脂溶液的浸透性大小相互制约,欲获得层压管胶纸的半浸透,控制一定的树脂密度和粘度非常重要。为保证上胶纸布含胶量的均匀性和外观质量,保持胶槽中胶液密度不变很重要上胶所用树脂溶液中的溶剂,在胶纸、布、玻璃布干燥后完全挥发,对环境造成污染,所以应该尽量降低溶剂的消耗量,这样有利于环境保护和减少浪费。

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