绝缘棒表面积胶(树脂斑痕)发生表面积胶原因分析主要是胶布可溶性太大,挥发物大:毛坯预烘温度低,时间不够;毛坏装模时温度低;合模后压力打得过急过猛等原因造成。要采用合格的胶布,当胶布可溶性树脂含量偏大,...

绝缘管卷制注意事项1严格控制卷制工艺条件,随着管的种类、直径和厚度的不同,选择适当的温度、速度、压力和热辊的。接触面积,并随时调整前后辊距离。2卷制过程中胶纸布应保持大而均匀的拉力。由于胶纸布厚度不均...

层压板开裂原因分析开裂现象主要发生在比较厚的纸、布板,严重时5mm以上的层压板就有开裂现象。环氧酚醛玻璃布板不易开裂,这是胶的粘合力强的缘故。层压板的开裂与树脂粘合力有很大关系,当老化料夹入层压板中间...

层压板厚度偏差大原因分析厚度偏差常见的是边缘厚中间薄,这主要是钢板边缘有拐不平所致。因此钢板要注意保管,发现边缘有椤应修平后再用。偏差大也有一边薄的现象,这主要是胶纸布一边偏老、一边偏嫩,或热板一边温...

时间对层压板的影响层压板压制总时间包括预热、热压和冷却三个阶段。①预热时间使预浸渍料上的树脂熔化流动,因此要根据树脂可溶性大小而定。预浸渍料可溶性树脂含量小则预热时间要短些;若含量大则预热时间要长些,...

卷制温度与速度对层压管性能的影响卷制温度和速度是影响层压管质量的最重要的工艺条件。适当的温度、速度配合有利排除挥发物,使树脂熔化粘合。温度过高、速度过低,容易烫坏胶纸布,一般俗称老化不粘,使制品发糠发...

层压板耐电压不合格的原因耐电压不合格主要是薄板,因为薄板耐电压标准比厚板高,热处理工序取消后,薄板耐电压常常达不到标准要求。薄板击穿电压与胶纸布的挥发物关系很大,实践证明,当3020胶纸挥发物在4%以...