绝缘棒表面麻孔原因分析主要是胶布可溶性树脂含量太小,装模后打压过慢或毛坯质量不足。采用合格胶布,当发现胶布可溶性树脂含量太小时,预烘温度降低些,时间适当的缩短;装模温度也低些,合模后打压应快。这样对解...

环氧板表面麻孔原因分析这种现象往往在薄板中易于出现,主要是胶纸布,特别是表面料含胶量编小,可溶性树脂含量偏低,树脂的流动性差。其次是正制时受压不均,个别情况是由于预热时间过长,压力偏低。因此备薄板料时...

绝缘棒表面积胶(树脂斑痕)发生表面积胶原因分析主要是胶布可溶性太大,挥发物大:毛坯预烘温度低,时间不够;毛坏装模时温度低;合模后压力打得过急过猛等原因造成。要采用合格的胶布,当胶布可溶性树脂含量偏大,...

绝缘管卷制注意事项1严格控制卷制工艺条件,随着管的种类、直径和厚度的不同,选择适当的温度、速度、压力和热辊的。接触面积,并随时调整前后辊距离。2卷制过程中胶纸布应保持大而均匀的拉力。由于胶纸布厚度不均...

层压板开裂原因分析开裂现象主要发生在比较厚的纸、布板,严重时5mm以上的层压板就有开裂现象。环氧酚醛玻璃布板不易开裂,这是胶的粘合力强的缘故。层压板的开裂与树脂粘合力有很大关系,当老化料夹入层压板中间...

层压板厚度偏差大原因分析厚度偏差常见的是边缘厚中间薄,这主要是钢板边缘有拐不平所致。因此钢板要注意保管,发现边缘有椤应修平后再用。偏差大也有一边薄的现象,这主要是胶纸布一边偏老、一边偏嫩,或热板一边温...

时间对层压板的影响层压板压制总时间包括预热、热压和冷却三个阶段。①预热时间使预浸渍料上的树脂熔化流动,因此要根据树脂可溶性大小而定。预浸渍料可溶性树脂含量小则预热时间要短些;若含量大则预热时间要长些,...