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环氧云母带

简要描述:

环氧云母带是按电机绝缘设计要求如整浸、模压、液压;或称少胶、中胶、多胶等来设计云母带胶黏剂配方和粉、片云母带的制造工艺,以及选用恰当的补强材料和制造工艺参数。

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更新时间:2020-08-10

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       环氧云母带生产起源于1919年,美国通用电气公司首先制造成功沥青胶片云母带与云母箔,应用于高压电机线圈主绝缘;20世纪40年代初ASEA公司制造成第台采用沥青云母带的水轮发电机,容量为4000kW。随着发电机容量的提高,新型合成树脂的开发和应用,以及粉云母纸替代片云母的研发和生产,美国通用电气公司于1954年首先研制成功了环氧粉云母带,并应用于高压电机线圈的主绝缘,而后于1969年,美国3M公司又采用高压水冲法制成云母浆,成功生产大鳞片云母纸。当前世界各国电气公司和绝缘材料厂均采用大鳞片粉云母纸来制造云母带,应用于真空压力浸渍(VPD)的电机绝缘工艺。我国云母带制造起源于1950年初,所用胶黏剂为沥青胶和醇酸树脂胶。随着发电机和高压电机容量增大,迫切地需要开发热固性(当时又称热弹性)胶的电机主绝缘云母带。
       环氧云母带是按电机绝缘设计要求如整浸、模压、液压;或称少胶、中胶、多胶等来设计云母带胶黏剂配方和粉、片云母带的制造工艺,以及选用恰当的补强材料和制造工艺参数。但环氧胶的设计是首位的。下面列举国外文献报道的有关大电机主绝缘环氧胶黏剂中环氧树脂的匹配方式,当选用不同玻璃化温度的环氧树脂搭配,可提供复合胶液贮存稳定性,可使制备的云母带不发黏,挺括,便于机包或人工绕制线圈,最终使线圈各项机电、物理、化学特性优化。

     我们始终坚持“以质量求生存,以效益求发展”的质量方针。采用先进的技术,科学管理,严格检验,规范操作,安全生产,从而促进企业可持续发展。同时以“产品精益求精、服务尽善尽美”的客服宗旨,为用户提供*产品的同时、提供*的售后服务。我们产品畅销全国28个省、市、自治区,并多次承担重点工程改建所需绝缘材料配套任务。部分产品还远销东南亚、欧美、港澳台等国家和地区。我们并与多家科研院所建立了长期良好的合作关系,技术上得到其强力支持,共同开发高端的电工绝缘材料,尤其在进口炼钢炉配套绝缘材料方面,具有极高的市场占有率,深受用户的青睐!

 

 

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